一、肉羊养殖场生产加工技术标准流程随着养殖场中对羊皮毛一体处里的玩法不相同，活猪养殖场又有刨毛猪和剥开猪每种养殖场玩法，实际上方案图说明有以下几点：
1、刨毛猪宰杀生产制造制作工艺方案
2、拨皮猪屠宰场工作工艺程序程序
二、肉羊屠宰业粗加工施工工艺
1、待宰圈管理方法
（1）活猪进涂在厂的待宰圈在卸车前，应索要制造地爬行动物防预执法监督部门开据的通过发现，并临车查看，没见十分，证货相应后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫师须得逐头仔细考察活猪的建康情況，按常规检查的的结果采取分圈、编码，符合标准建康的毛猪赶入待宰圈修息；诡异病猪赶入隔离开圈，延续仔细考察；病猪和容易致残猪送急宰间处置。
（3）对检测的发现异常病猪，路过生活用水和足够修息后，回到一切正常的需要赶入待宰圈；情况仍可见可以的，送回急宰间处置。
（4）待宰的肉猪送宰前先停食安心安心静养12-24钟头，尽可能驱除配送中途的乏力，回复正常值的生物学的情形，在安心安心静养前几天动物检疫人数要时控了解，出现 嫌疑病猪送屏蔽圈了解，制定有问题的猪送急宰间正确处理，安全的肉猪在屠宰流水线前3钟头中止生活用水。
（5）肉羊进宰杀车间管理前几天，第一个要展开沐浴头，洗掉猪体上的黑垢和微菌群，并且也方便记过处分击晕，沐浴头时要操控水量，尽量不要过急为了避免引起猪过量短缺。
（6）淋浴器后的毛猪用赶猪道赶入养殖场车间管理，赶猪道一般来说来规划为“八”型，进行赶猪道可供2-4头猪并排提高，会逐渐只能够供一个头猪提高，并使猪体难以调头往回走，倘若赶猪道屏幕宽度匹配来规划为不多于450mm。
2、击晕
（1）击晕是活猪熟食加工的过程中的一重要性的环节，选用一瞬间击晕的需求是使活猪已经失掉直觉，在晕厥室内环境，事先暗杀放血，事关暗杀操作的工的的安全，极大减少劳动力课硬度，从而延长劳动力课种植使用率，持续熟食加工厂四周围室内环境的静谧，时也从而延长了肉制品的安全性能。
（2）手麻机械是如今小行宰杀厂的所用麻电机械，类似这些麻电机械在应用前，方法工必要穿带隔绝的长筒胶鞋和铅笔防护手套，免受电到，在麻电前要将麻机械的两个人工业前后溶解有机废气浓度为5%的生理盐水，不断提高导电使用性能，麻电电压降：70-90V，麻电时刻：1-3s。
（3）3点式自行高压电击晕机是当今*********的那种麻电仪器，活猪凭借赶猪道入驻麻主轴电机的气流输送带部件，托着猪的小腹四蹄不会有支撑过1-2分钟的英文的气流输送带，驱除猪的心理匆忙紧张工作状态，在猪不心理匆忙紧张的条件下数秒脑、心麻电，击晕期限：1-3s，击晕的电压：150-300v，击晕直流电：1-3安培，击晕声音频率：800赫兹。这个击晕方式不会有血斑，不会有扭伤，延长ph值范围的的降低，远远改变了肉类的产品，直接也改变了食草动物优惠。
3、斩杀放血
（1）离心式放血：击晕后的毛猪依据滑槽滑入离心式放血板式输送带机机器上砍伤斩杀放血，依据1-2分钟的时间的沥血输送带机，猪体有90%的鲜血流进鲜血处理槽体内，此种宰割的方法善于于鲜血的处理和利用，也不断提高了宰割程度。也是和3点式雷电击晕机最完美无缺的搭配组合的方法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住两条前腿，经过毛猪的垂直提拔机或毛猪放血线的的提拔传动装置将毛猪的提拔进入到毛猪放血一键气流输送机的发展轨道上再持械谋杀放血。
（3）毛猪放血全定时运输机线发展轨道制定距药厂车间的地坪非常不底于3400mm，在毛猪放血全定时运输机线上渠道关键进行的步骤：上挂、谋杀、沥血、猪体的的清洗、去头等，沥血時间基本制定为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪能够 卸猪器卸入烫猪池的推送台子上，就这样的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方试有工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的温度似的掌控在58-62℃内，温度过高必免把猪体烫白，直接影响脱毛成果。浸烫时长：4-6min。在烫猪池的正左下方设计的概念“天窗”排尽水空气压缩。
（2）密闭运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血会重新气流滚筒推送带机借助下坡弯轨会重新气流推送带打开运河式烫猪池，在密闭的烫猪池内浸烫4-6min，在气流推送带浸烫过程中过程中应的设计压杆压住猪体，必免猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪会重新气流滚筒推送带机借助上坡路弯轨会重新气流推送带下来，这些烫猪池的保温层成果好。
（3）桥隧式压缩空气烫毛机系统：将排尽血的毛猪底盘在毛猪放血电脑自动输送机线进取入桥隧烫毛，各种烫毛原则很大程度大大减少了工作上人员的劳作強度，加强了工作上能力，体现毛猪烫毛的机械制造化进行操作，同一尽量避免了猪体间对称患上的范围，使色泽比较清洁卫生。各种烫毛原则是迄今为止*********、最非常理想的烫毛的形式。
（4）立式刨毛：这一种刨毛策略一般用于100型刨毛机、200型机制（气动多路阀）刨毛机、300型机制（气动多路阀）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞出来自行开启刨毛机内，凭借大辊筒的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，第三再将刨好的猪体发出来开启修刮输送管机或清地下室集水井内修刮。
（5）槽式电脑重新刨毛：这款手段的刨毛和运河烫、隧道口式液体烫配合运用，浸烫好的毛猪从放血电脑重新气流输送机线上推广顺利利用卸猪器拆下打开刨毛机内，顺利利用软刨爪的刮毛和槽式推进项目建设的方式将刨毛后的猪体从刨毛机的其它端制定来，打开修刮气流输送机飞机上做好修刮。
5、机械设备制造剥开
（1）毛猪在放血电脑自动气流推送链在上面头后，凭借卸猪器取下到预剥气流推送机子，在预剥气流推送机子完成去前蹄、去后蹄和预削皮等课外作业。
（2）把预剥后的猪传送往剥开工作台面，用剥开机的夹皮装制勾住猪皮实现机戒剥开机的辊子电动机将猪体的一整张猪皮割下来，割下来的猪皮自功传送或用皮张车输送到皮张储存间。
6、胴体加工厂
（1）胴体生产制造治具：胴体修割、封肠道、去生育器、破腹折胸骨、去白肾脏、旋毛虫捡验、预摘红肾脏、去红肾脏、劈半、捡验、去板油等，也是在胴体自功生产制造卸料线上直播做完的，胴体线的轮轨的设计距车间管理地坪的角度不底于2400mm。
（2）刨毛或削皮后的胴体用胴体增强机增强到胴体会自动卸料线的 轨道组件上，刨毛猪必须 燎毛、刷白洗；削皮猪必须 胴体修割。
（3）使用 猪的胸腔后，从猪的胸口内拆卸白植物，即肠、肚。把抽出的白植物放进白植物防疫气流螺旋输送机的餐盘内待检则。
（4）导出来来红肾脏，即心、肝、肺。把导出来来的红肾脏挂在红肾脏数据同步防疫输料机的挂杆上待检验检测。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪最低值划分成两半，桥式劈半锯的正下方应的安装开式越来越快机。小规模猪屠宰厂劈半利用导杆式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下的猪手和尾用小车配送到生产间内进行处理。
（7）摘猪腰子和去板油，拆下的腰子和板油用小车输送到激光加工间内加工。
（8）把猪的白条确定修整，修整后进入组件电子无线秤确定白条的秤重。不同秤重的然而确定等级划分公章。
7、同时卫检
（1）猪胴体、白五脏六腑、红五脏六腑进行防疫气力带式输送带机机同时进行气力带式输送带机到考察区采集考察。
（2）考察合不来格的未知病胴体，按照道岔来到未知病胴体正轨，来进行复查，判别生病的胴体来到病体正轨线，拿掉生病胴体复制到封闭性的在车上拉开涂在工厂办理。
（3）检定属相相克格的白内脏器官，从检验检疫输送管机的木质托盘内卸下来，放进去外移的车內拉出来屠宰流水线产线加工处理。
（4）捡验达不到格的红植物，从检疫证气流带式输送机的挂扣上取完成，装入封闭性的在车上拉开屠宰场产线清理。
（5）红植物同部防疫气力螺旋传输机机的挂勾和白植物防疫气力螺旋传输机机的餐盘会自动根据冷-热-凉水的拆洗和清洁消毒。
8、副品牌制造
（1）及格的白五脏六腑器官实现白五脏六腑器官滑槽开始白五脏六腑器官工作间，将肚和肠内的胃容物加进去风送罐体，内充缩小氧气将胃容物实现风送途径气流输寄到生猪屠宰场药厂车间外约50米内，猪肚有猪洗肚机开始烫洗。将洗涤后的肠、肚归类包装方式入冷藏库或冷藏库。
（2）合格率的红肾脏按照红肾脏滑槽加入红肾脏制作加工间，将心、肝、肺擦拭后，总结外包装入冷冻库或零度保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清洗道路后的白条进排酸间做“排酸”，他是新鲜猪肉冷切割生产工艺的一必要基本原则。
（2）因为减少白条肉排酸期限，白条在进排酸间以前构思白条的快冷方法，快冷间的工作温度构思为-20℃，快冷期限构思为90半个小时。
（3）排酸间的温：0-4℃，排酸時间不达到16半小时。
（4）排酸导轨设计方案距排酸间地坪宽度不底于2400mm，导轨排距：800mm，排酸间每米导轨可挂3头猪的白条。
10、拼接再生
（1）将排酸后的白条经由卸肉机从轨道、上拆下来，用按段锯把每片牛肉划分为3-4段，用气流输送带重新发送到分开人的钳台，再由分开人分开成以及布位肉。
（2）切割好的区域肉抽真空外包装后，放制冷盘间用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到产品冷却后间（0-4℃）冷藏。
（3）将结冻好的护肤品脱盘后集装箱，进要在冷藏室保存库（-18℃）存放。
（4）剔骨裁切间恒温：10-15℃，纸盒包装间恒温：10℃下例。
