一、毛猪生猪屠宰场处理加工工艺程序随着猪生猪猪屠宰场中对羊皮毛一体外理的模式不一样，毛猪猪生猪猪屠宰场又有刨毛猪和削皮猪两种实际方法猪生猪猪屠宰场模式，实际操作程序流程图介召内容如下：
1、刨毛猪熟食粗加工粗加工生产技术具体流程
2、削皮猪宰杀制作加工加工工艺具体步骤
二、毛猪生猪屠宰场制作加工工艺流程
1、待宰圈安全管理
（1）活猪进涂在厂的待宰圈在卸车前，应接受生产基地两栖动物防役监察组织机构出据的合格证书证明怎么写，并临车观查，未有错误，证货符合要求后准予卸车。
（2）卸车后，检疫证人工一定要逐头留意活猪的建康管理状况，按捡查的毕竟实施分圈、编码，达标建康的肉羊赶入待宰圈歇息；危险病猪赶入隔离防晒圈，延续留意；病猪和伤残人员猪送急宰间整理。
（3）对排除的风险提示病猪，过程饮用和充沛倒班后，恢愎常规的能够 赶入待宰圈；状况仍没见缓和的，送至急宰间整理。
（4）待宰的活猪送宰时要停食休息12-24半每小时，尽量解决运载这段时间内的身体疲劳，恢复原状平常的生活动态，在休息这段时间内动物检疫人员管理要自动看，看到出现异常病猪送隔开圈看，断定害病的猪送急宰间整理，更健康的活猪在屠宰流水线前3半每小时暂停供水。
（5）毛猪进涂在车间管理此前，前提要来淋浴花洒器，洗掉猪体上的泥垢和微生物培养基学，与此同时也能够记过处分击晕，淋浴花洒器时要掌控水流量，不需要过急否则引致猪过激兴奋。
（6）淋浴器后的肉羊使用赶猪道赶入生猪屠宰场厂区，赶猪道一般来说来制作为“八”型，着手赶猪道可供2-4头猪并排行进，越来越只可以供一条猪行进，并使猪体未能调头往回走，此情此景赶猪道长宽来制作为不算太不小于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉羊养殖场流程中的一极为重要基本原则，采取刹那间击晕的主要目的是使肉羊立即丢失直觉，占据晕迷模式，以便于暗杀放血，保证暗杀使用工的平安，限制劳动改造课构造，增进劳动改造课制造速率，做到养殖场厂有区域的安安静静，直接也增进了食品的质量水平。
（2）手麻小家电是近年来小行涂在厂的经常用麻电系统，这麻电系统在选用前，操控工有必要穿装隔热的长筒胶鞋和橡皮擦棉手套，以避免触电时，在麻电前须将麻小家电的两电极材料依次溶解含量为5%的茶水，提生导电特性，麻电额定电压：70-90V，麻电时：1-3s。
（3）三个式自动式雷击晕机是近些年*********的有一种麻电设施，活猪在赶猪道步入麻电机的的气力输料机部件，托着猪的腹腔四蹄悬空折叠式历经1-2min的气力输料机，减少猪的不安方试，在猪不不安的实际情况下快速脑、心麻电，击晕的时间：1-3s，击晕工作电压：150-300v，击晕直流电：1-3安培，击晕速率：800赫兹。这个击晕方试是不能血斑，是不能扭伤，延迟ph酸碱度的急剧下降，小臭增强了牛肉、猪肉和羊肉等的好品质，与此同时也增强了家禽活动。
3、行刺放血
（1）柜式放血：击晕后的毛猪可以凭借滑槽滑入柜式放血平板电脑卸料机子持械行刺放血，可以凭借1-2分钟左右的沥血卸料，猪体有90%的静脉血流入量静脉血回收巧用井内，一种养殖场措施优势于静脉血的回收巧用和巧用，也提升 了宰割意识。也是和几点式雷击晕机最极致的组装措施。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一条什么后脚，能够 毛猪加快机或毛猪放血线的加快控制系统将毛猪加快渗入毛猪放血智能运输线的轮轨上再砍人事件斩杀放血。
（3）毛猪放血自主化运送线滑槽装修设计的概念距生产车间的地坪程度不底于3400mm，在毛猪放血自主化运送线上支付普通完整的工作：上挂、斩杀、沥血、猪体的擦拭、去头等，沥血时候普通装修设计的概念为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪根据卸猪器卸入烫猪池的发收桌上，通过生活缓慢的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的习惯许多人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度一样 的控制在58-62℃相互之间，水的温度过高处理把猪体烫白，应响脱毛郊果。浸烫准确时间：4-6min。在烫猪池的正上面的设计“天窗”排出来水水蒸气。
（2）密封运河式烫猪池浸烫：将放掉血的猪体由毛猪放血全智能推送线顺利进行下坡弯轨全智能推送到运河式烫猪池，在密封的烫猪池内浸烫4-6min，在推送浸烫时必须装修设计压杆压住猪体，防范猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪全智能推送线顺利进行陡坡弯轨全智能推送而来，这一烫猪池的隔热的效果非常好。
（3）随道式水蒸汽烫毛体系：将排空血的毛猪瓦特连杆在毛猪放血自功传送线奋发向上入随道烫毛，这个烫毛措施在很大程度上缩减了民工的工作中密度，增长了工作中质量，确保毛猪烫毛的机械设备化作业，互相防止了猪体间平行感动的负面影响，使肉肥比较卫生防疫。这个烫毛措施是现今*********、最好的烫毛内容。
（4）立式刨毛：在这种刨毛方式包括主要采用100型刨毛机、200型机械化厂（液压多路阀多路阀）刨毛机、300型机械化厂（液压多路阀多路阀）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞回半自动进人到刨毛机内，完成大滚筒机的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，第二再将刨好的猪体发布来进人到修刮卸料机或清鱼池内修刮。
（5）锥形叶片电脑系统自动刨毛：此类结构的刨毛和运河烫、铁路桥式空气压缩烫服务设施采用，浸烫好的毛猪从放血电脑系统自动气力运送机线上游戏经过卸猪器拆卸入驻刨毛机内，经过软刨爪的刮毛和锥形叶片推进项目建设的方法将刨毛后的猪体从刨毛机的另外一个端制定来，入驻修刮气力运送机电脑上实现修刮。
5、机械厂剥开
（1）毛猪在放血自己输料线往上面头后，顺利通过卸猪器拆卸進入预剥输料机器上，在预剥输料机器上做出去前蹄、去后蹄和预削皮等数学作业。
（2）把预剥后的猪输送管机到剥开工序，用剥开机的夹皮配置夹到猪皮能够 机械化剥开机的滚筒轴旋轉将猪体的满猪皮剥去，剥去的猪皮智能输送管机或用皮张车物流运输到皮张存放间。
6、胴体制造
（1）胴体手工加工制作钳台：胴体修割、封阑尾、去生植器、剖腹产折胸骨、去白五脏六腑、旋毛虫检查、预摘红五脏六腑、去红五脏六腑、劈半、检查、去板油等，全是在胴体自行手工加工制作传输线上销售成功完成的，胴体线的道轨设计的概念距厂区地坪的角度不底于2400mm。
（2）刨毛或扒皮后的胴体用胴体发展机发展到胴体一键卸料线的轨道、上，刨毛猪要有燎毛、刷白洗掉；扒皮猪要有胴体修割。
（3）打开浏览器猪的胸腔后，从猪的胸脯内拆下白內脏，即肠、肚。把导出来的白內脏放在白內脏抽样检查检疫运送机的托盘价格内待抽样检查。
（4）拿出来红脏器，即心、肝、肺。把拿出来的红脏器挂在红脏器同步软件质量检验检疫输送管机的卡扣上待质量检验。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎骨把猪总值拆分两半，桥式劈半锯的正右下方应按照落地式快速机。小形养殖场厂劈半实用回转式式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拿下的羊蹄和尾用小车物流运输到加工补救间内补救。
（7）摘猪腰子和去板油，拆下来的腰子和板油用小车物流运输到制作加工间内加工。
（8）把猪的白条去修整，修整后进入组件自动化秤去白条的称量。随着称量的結果去划分公章。
7、同歩卫检
（1）猪胴体、白植物、红植物完成查验检疫卸料带机一起卸料带到查验区监测查验。
（2）抽样检查相冲格的疑似病例病胴体，在道岔到疑似病例病胴体轮轨，实施复查，敲定有问题的胴体到病体轮轨线，卸下有问题胴体植入密闭的车里弄出屠宰流水线厂区清理。
（3）检验检测达不到格的白脏器，从检疫证运输机的塑料托盘内拿掉，放密封的车上吐出屠宰场药厂车间进行处理。
（4）检测各种格的红脏器，从检疫证传送机的联系上取完成，加进围合的汽车上拉出来养殖场厂区办理。
（5）红內脏一起检验动物检疫运输机的扣紧和白內脏检验动物检疫运输机的托盘的自己经过冷-热-纯净水的清晰和消毒剂。
8、副货品加工处理
（1）不合格的白肾脏采用白肾脏滑槽迈入白肾脏精加工间，将肚和肠内的胃容物倒风送罐里，通入通过压缩室内空气将胃容物采用风送线路传送达涂在装配车间外约50的地方，猪肚有猪洗肚机通过烫洗。将拆洗后的肠、肚梳理包裝入要在冷藏室保存库或冰箱保鲜库。
（2）达标的红肾脏使用红肾脏滑槽走进红肾脏加工制作间，将心、肝、肺冲洗后，特别整理封装入冷藏库库或蔬菜保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、冲泡后的白条进排酸间开始“排酸”，这也是鸡肉冷分开方法的一很重要节点。
（2）想要就缩短白条肉排酸的日子，白条在进排酸间先前方案白条的快冷的工艺，快冷间的高温方案为-20℃，快冷的日子方案为9015分钟。
（3）排酸间的热度：0-4℃，排酸精力不已经超过16个小时。
（4）排酸导轨、设计构思距排酸间地坪高强度不底于2400mm，导轨、行距：800mm，排酸间每米导轨、可挂3头猪的白条。
10、拆分包装机
（1）将排酸后的白条能够 卸肉机从轨道交通上卸掉来，用分档锯把每片鸡肉提成3-4段，用运送机自己运输到拆分人工的办公工位，再由拆分人工拆分成不同的关键部位肉。
（2）拼接好的内脏器官肉进口真空设计后，放进保压盘上用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到原材料保压间（0-4℃）储藏。
（3）将结冻好的设备脱盘后包装箱，进食品冷藏库（-18℃）处理。
（4）剔骨分开间温度控制：10-15℃，包装箱间温度控制：10℃之下。
