一、肉牛屠宰业生产的工艺的流程
二、肉牛宰杀生产制作制作工艺
1、待宰圈工作管理
（1）、卸车时需接受主产地节肢动物疫防进行监督贷款机构开具发票的合适证明文件,并临车探究，未有不正确，证货相一致后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍或牵引器的方式驱逐的绿色的牛迈入待宰圈，按牛的的绿色情況开始分圈工作。待宰圈的征地赔偿建筑面积按每头牛3-4㎡设置。
（3）、待宰的牛送宰前须停食安心休养24H，妥善清理运送过程中的劳累，恢复功能正确的身理的状态，在安心休养前一天检疫证师定时开关通过考察，感觉诡异病牛送底部隔离圈通过考察，选定患病的牛送急宰间清理，身上身心健康及格的牛在宰前3H开始饮用水。
（4）、牛在宰以往，要采取沐浴头，洗掉牛体上的泥垢和微动物，沐浴头时要调控通水压力，不可以过急立即导致的牛过头激动。
（5）、牛在进赶牛道前，要称准计量检验，称准好的牛進入赶牛道，从软体动物的福利金和诸法角度来讲，牛没办法考虑霸凌赶走的的方法，霸凌赶走构成应急预案表现，干扰牛羊肉的品格，要设定“迷道”的行式让牛自省的進入屠宰流水线药厂车间。赶牛道道宽通常情况设定为900-1000mm。
2、谋杀放血
（1）、活宰：牛开始翻板箱后，利用率多次汽动倾翻的行式，最次倾翻释拉出来牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一个前腿，第多次倾翻释拉出来整头牛体，经过不断输送机不断升降开始放血道路，牛在道路上倒吊来进行谋杀放血。
（2）、柜式/倒立放血：牛迈入翻板箱后，主要采用击晕的方式英文将牛数秒击晕，击晕后释放出牛体，平躺在接牛栏上暗杀放血或挂在放血滑槽上暗杀放血。
（3）、垂直放血：牛進入翻板箱后，绑住牛下巴，撑起牛的下颚，砍人事件谋杀放血，放尽血后，释放出牛体用升降机升降進入放血铁轨。
（4）、牛进行放血提高了机进到道路时，要自行加载道路，将压轮放血吊链挂在道路上，放血道路设汁距药厂车间的地坪较高为5100mm。若是手推线道路，手推线设汁坡长为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上支付包括搞定的环节：上挂、行刺、沥血、电多种多样、切牛前腿和牛角、封肛门口、切牛前腿等。沥血耗时一半结构设计为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血发展轨道、组件上是用放血吊链拴住牛的1只前腿，牛的前腿切除后，用转挂的提高设备缠住管轨滚轴吊钩的钩柄，用滚轴吊钩的钩子缠住已切去前腿的后肢上，的提高设备的提高后释放牛的另外前腿，用滚轴吊钩缠住，挂在胴体精制作加工线的手推发展轨道、组件上。胴体精制作加工自动化运输线发展轨道、组件距生产加工地坪的高度设计为4050mm。
（2）、放血吊链能够 重返系统软件的路轨造成牛的上挂位置上。
（3）、牛流入胴体生产工艺传送机时，按照气动平衡提高和拨叉全自动撑开双前腿，一下撑腿间隔设计的概念为500mm,流入胴体生产工艺传送机的功位操作流程。胴体生产工艺传送机的功位间隔：2100mm或2400mm
（4）、撑开双脚后的牛体实现预剥，用拨皮刀或气动平衡拨皮刀实现腿部、胸口、前腿的预剥。
4、扯皮代加工
（1）、将预剥好的牛会自动卸料到扯皮工作台面，用拴牛腿链把牛的两前腿确定在拴牛腿马路上。
（2）、扯皮机的扯皮辊筒，使用液压多路阀反应升高到牛的前腿区域，用牛皮革革夹子绑住已预剥好牛皮革革，从牛的前腿一些往头后扯，在机械设备扯皮全过程中，两头展开操作人立在单柱气动系统升缩台展开修割，知道头后皮扯完即可。
（3）、头层皮扯下后，扯皮滚筒设备起改变方向，进行头层皮自主式解扣链将头层皮自主式放到头层皮风送罐里。
（4）、液压拦污栅启用，往头层头层头层牛皮风送罐里通入压缩视频环境，将头层头层头层牛皮按照风送供水管道输送管到头层头层头层牛皮存放间。
5、胴体生产
（1）、胴体制作加工制作钳台：切牛头、扎食管、开胸、取白肾脏、取红肾脏、劈半、胴入职体检验、胴体修割等，有的是在胴体自动的制作加工制作输送管飞机上搞定的。
（2）、切下来牛头，投入牛头擦拭保护装置的砧板上，把牛的嘴巴割而来 ，将牛头挂在牛头擦拭器的联系上，用髙压洗车水枪擦拭牛头，擦拭好的牛头挂在红内脏器官/牛头同歩验证检疫运输电脑上待验证。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，防范胃容物流网点下，被污染鸡肉。开启二级撑腿设施，二级撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，能够下道工艺技术。
（4）、用开胸锯打开网页牛的肩头。
（5）、从牛的胸脯里扒下白肾脏组织，即肠、肚。把拆下的白肾脏组织闯进底下的汽动白肾脏组织滑槽，将白肾脏组织利用滑槽滑入盘式白肾脏组织产品检验检疫输送线机的大卫检盘内待产品检验，汽动白肾脏组织滑槽再经由冷-热-纯净水的的洗涤清洁。
（6）、导出来来红內脏，即心、肝、肺。把导出来来的红內脏分离挂在红內脏/牛头同步操作定期检查检疫运送机的联系上待定期检查。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊梁骨骨把牛劈成3个二分体式。在劈半最前面方案劈半防溅屏，为了防止骨沫溅落。
（8）、把牛的二分体式式确定室内外修割。修割好的二分体式式可以脱离胴体模式自动处理运输机做胴体测重模式确定测重。
6、导入卫检
（1）、牛胴体、白五脏六腑、红五脏六腑和牛头依据检疫证运输机微信同步运输到考验区取样考验。
（2）、由检定员工开始胴体检项目定，疑病胴体能够 气动弹簧道岔渗入疑病胴体组件。
（3）、定期检查属相相克格的白脏器由气动弹簧白脏器区分试验装置区分到，装半封闭的车上排出屠宰业装配车间除理。
（4）、检验检测不一格的红內脏和牛头，取下钩放封闭型的汽车上拉开涂在生产车间补救。
（5）、红植物/牛头一起检验检疫证输料管机的联系和盘式白植物检验检疫证输料管机的卫检盘自主实现冷-热-热水的家电清洗和消毒剂。
7、副车辆手工加工
（1）、根据率的白脏器根据白脏器滑槽开始白脏器手工加工间，将肚和肠内的胃容物倒到风送罐里，通入缩小环境将胃容物根据风送供水管道卸料到屠宰流水线车间管理外约50m的地方，牛肚和百叶帘有洗牛肚机实施烫洗。
（2）、合格率的红植物和牛头从红植物/牛头同部防疫卸料机的挂勾上摘下来了，挂在红植物车的挂勾上推倒红植物间内，洗掉后进入保鲜库。
8、二工作排酸
（1）、将修割、清扫冲洗好的二分体式加快推进排酸间实现“排酸”，排酸的全步骤亦是牛羊肉嫩化比较成熟的全步骤，排酸是肉牛猪屠宰粗加工全步骤中的1个最决定性过程，也是出最高档牛羊肉的1个最决定性过程。
（2）、排酸间的温控仪：0-4℃，排酸时期常见在60-76个天，结合牛的优良品种和多少岁，有的肉西冷牛排酸时期将更长。
（3）、测试排酸是早熟，基本是测试鸡肉片的腐蚀性度pH，pH在5.8-6.0之间时，鸡肉片排酸早熟。
（4）、排酸路轨交通距排酸间地坪髙度3500-3600mm，路轨交通高度：900-1000mm，排酸间每米路轨交通可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的表面积规划和肉牛的猪屠宰场量、猪屠宰场办法有关的信息。
9、改四分离式
（1）、把排酸熟透后的羊肉压在四分离式站，用四分离式锯将二分离式中间的截掉，前腿那部分借助骤降机从3600mm的铁轨骤降到2400mm铁轨上，前腿那部分借助提高机从1200mm的铁轨提高到2400mm铁轨上。
（2）、魔幻熟食生产制作生产制作厂来设计四分离式存贮间。四分离式行列距四分离式间地坪高强度2400mm。
10、剔骨切割和进行包装
（1）、吊剔骨：把改好的四分体式式推在剔骨行政区域，四分体式式挂在产出线上支付，剔骨的人群把切下来的大块肉置于分配传输电脑上，全自动运输给分配的人群，再由分配的人群分配成以及步位肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四分离式式推倒剔骨地域，把四分离式式从产生线下取下加在菜板上剔骨。
（3）、拼接好的部件肉真空环境包装盒后，放急冻盘间用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到生产设备放凉间（0-4℃）储藏。
（4）、将结冻好的产品设备脱盘后包装箱，进冷冻冷藏库（-18℃）永久保存。
（5）、剔骨分开间温度控制：10-15℃，木箱间温度控制：10℃下述。
