一、肉牛熟食加工制作加工制作工艺设备方案
二、肉牛生猪屠宰场加工生产技术
1、待宰圈服务管理
（1）、卸车应先索求产于家禽卫生防疫监督检查平台办理的及格证明材料,并临车留意，末见越来越，证货符合后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍或牵引带的的方法驱离身体的牛到待宰圈，按牛的身体情況进行分圈管理制度。待宰圈的占地赔偿体积按每头牛3-4㎡方案。
（3）、待宰的牛送宰前该停食休养24一1天，便消掉及运输路上的困乏，还原平常的生理方面情形，在休养期間防疫专业人员定时任务关注植物，遇到可疑的病牛送隔離圈关注植物，确实患病的牛送急宰间补救，体魄正常合适的牛在宰前3一1天停机饮用。
（4）、牛在宰开始之前，要展开浴缸间，洗掉牛体上的污痕和产气荚膜梭菌学，浴缸间时要把控好出水量，千万不要过急一旦造牛导致过度心烦意乱。
（5）、牛在进赶牛道前，要称准测量，称准好的牛进到赶牛道，从猎物的发福利和诸法想法讲，牛不选用粗暴驱离的措施，粗暴驱离会导致应急指挥化学反应，影响到羊肉的品级，要设计的概念构思“迷道”的手段让牛无意识主动的进到宰杀工厂。赶牛道道宽一样设计的概念构思为900-1000mm。
2、刺刹放血
（1）、活宰：牛迈入翻板箱后，使用首次气动平衡翻车的类型，首先次翻车发布牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一只猫腿部，第首次翻车发布整头牛体，经过优化机优化迈入放血正轨，牛在正轨上挂钩进行刺刹放血。
（2）、水平/倒立放血：牛进行翻板箱后，通过击晕的办法将牛时而击晕，击晕后散出牛体，平躺在接牛栏上暗杀放血或挂在放血单轨上暗杀放血。
（3）、落地式放血：牛流入翻板箱后，绑住牛下巴，托住牛的下颚，持械暗杀放血，排完血后，散出牛体经由完善机完善流入放血正轨。
（4）、牛借助放血升级机到道路时，要半自动加载道路，将中键放血吊链挂在道路上，放血道路结构设计方案距车间管理的地坪髙度为5100mm。如事手推线道路，手推线结构设计方案坡道为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上代理注意达成的加工过程：上挂、谋杀、沥血、电刺激到、切牛前腿和牛角、封屁眼、切牛前腿等。沥血时大部分设汁为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血发展发展滑槽上是用放血吊链拴住牛的三只前腿，牛的前腿裁切后，用转挂增强机缠住管轨滑轮吊钩的钩柄，再换滑轮吊钩的钩子缠住已切去前腿的后肢上，增强机增强后发出牛的别的前腿，再换滑轮吊钩缠住，挂在胴体精加工生产线的手推发展发展滑槽上。胴体精加工生产手动输送带线发展发展滑槽距厂区地坪间距设计的概念为4050mm。
（2）、放血吊链进行回整体的轨道列车回答牛的上挂地址。
（3）、牛进人胴体生产制造输料机时，利用汽动发展和拨叉自行撑开双前腿，1、次撑腿跨距构思为500mm,进人胴体生产制造输料机的流水线工使用。胴体生产制造输料机的流水线工跨距：2100mm或2400mm
（4）、撑开大腿后的牛体开始预剥，用去皮刀或油路分配器去皮刀开始后脚、胸脯、前腿的预剥。
4、扯皮制作
（1）、将预剥好的牛系统自动运输到扯皮工序，用拴牛腿链把牛的两前腿固定不动在拴牛腿地上。
（2）、扯皮机的扯皮辊子，确认液压系统效应飙升到牛的腿部地位，用人造革夹子绑住已预剥好人造革，从牛的腿部那部分往头皮扯，在机戒扯皮的时候中，双边控制人员管理说站在单柱气动弹簧什降台开始修割，有一天头皮皮扯完就行。
（3）、头层皮革扯下后，扯皮滚桶开始了倒转，确认头层皮革会主动解扣链将头层皮革会主动倒进头层皮革风送罐里。
（4）、自动泄水闸关闭系统，往头层头层牛皮革风送罐体充进收缩大气，将头层头层牛皮革可以通过风送运送管道运送过来头层头层牛皮革存放间。
5、胴体精加工
（1）、胴体代加工工艺卡位：切牛头、扎食管、开胸、取白脏器、取红脏器、劈半、胴体验验、胴体修割等，也是在胴体全自动代加工工艺运送机器上做完的。
（2）、割下牛头，在牛头的的清理设施的菜墩子上，把牛的舍头割出现，将牛头挂在牛头的的清理器的挂杆上，用进行高压消防水枪的的清理牛头，的的清理好的牛头挂在红植物/牛头发送到检疫证卸料飞机上待考察。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，避免 胃容物流公司下，污染源鸡肉。流入分次撑腿试验装置，分次撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，方便下道工作。
（4）、用开胸锯打開牛的胸脯。
（5）、从牛的胸口里扒下白脏器组织器官器官，即肠、肚。把拿掉的白脏器组织器官器官闯进接下来的油路分配器平衡白脏器组织器官器官滑槽，将白脏器组织器官器官凭借滑槽滑入盘式白脏器组织器官器官动物检疫运送机的大卫检盘内待检检，油路分配器平衡白脏器组织器官器官滑槽再过冷-热-凉水的除污进行消毒。
（6）、拿出来红內脏，即心、肝、肺。把拿出来的红內脏各是挂在红內脏/牛头同时防疫推送机的卡扣上待检检。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎骨骨把牛劈成5个二分离式。在劈半前边来设计劈半防溅屏，以免骨沫喷溅。
（8）、把牛的二分离式完成国内外修割。修割好的二分离式剥落胴体手动处理输料机开启胴体测重体系完成测重。
6、搜集卫检
（1）、牛胴体、白内脏组织器官、红内脏组织器官和牛头利用检疫证推送机微信同步推邮到验证区取样验证。
（2）、由产品检验技术人员完成胴体产品检验，疑病胴体完成气动系统道岔渗入疑病胴体组件。
（3）、验证相冲格的白植物组织由液压白植物组织分割提升装置分割出來，加进去封闭式管理的汽车上排出屠宰业成品库补救。
（4）、抽样检查不是很及格的红脏器和牛头，摘掉钩倒进开放式的车上弄出熟食加工厂房净化处理。
（5）、红五脏六腑器官/牛头同样防疫运输带机的挂扣和盘式白五脏六腑器官防疫运输带机的卫检盘全自动可以通过冷-热-冰水的进行维护清洁和灭菌。
7、副的产品代加工
（1）、不合格的白內脏器官在白內脏器官滑槽走进白內脏器官制造间，将肚和肠内的胃容物加进去风送罐里，通入缩短环境将胃容物在风送管推送来生猪屠宰场厂区外约50m的地方，牛肚和铝合金百叶有洗牛肚机完成烫洗。
（2）、达标的红五脏六腑和牛头从红五脏六腑/牛头数据同步检疫证输送线机的扣紧上摘放进去，挂在红五脏六腑车的扣紧上压在红五脏六腑间内，擦拭后进入冷库 冻库。
8、二分体式排酸
（1）、将修割、清扫冲洗好的二分体式实行排酸间实行“排酸”，排酸的流程即使鸡肉片嫩化成熟完善的流程，排酸是肉牛屠宰场加工工艺流程中的是同一个至关更重要各个环节，也是出高挡鸡肉片的是同一个至关更重要各个环节。
（2）、排酸间的温控仪：0-4℃，排酸日期正常在60-75个小时内，利用牛的款式和时长，有的肉菲力牛排酸日期将更长。
（3）、判断排酸是不是也成长，其主要是判断羊肉的强酸强碱度ph值，ph值在5.8-6.0时间间隔时，羊肉排酸成长。
（4）、排酸在在行列距排酸间地坪长度3500-3600mm，在在行列排距：900-1000mm，排酸间每米在在行列可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的建筑面积设汁和肉牛的生猪屠宰场流水线量、生猪屠宰场流水线策略有关于。
9、改四分体式
（1）、把排酸旺盛期后的牛肉片推在四工作站，用四工作锯将二工作后面切断，后脚部门能够减退机从3600mm的轮轨减退到2400mm轮轨上，前小腿肌肉门能够改善自己机从1200mm的轮轨改善自己到2400mm轮轨上。
（2）、超大屠宰流水线生产加制造厂来设计四分离式式寄存间。四分离式式轨道交通距四分离式式间地坪特别2400mm。
10、剔骨平均分配和礼品盒
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式推倒剔骨区域性，四分离式挂在生产的线上支付，剔骨人工把割下的大块肉在裁切输送机机子，智能传给裁切人工，再由裁切人工裁切成个个布位肉。
（2）、砧板剔骨：把改好的四分体式式压在剔骨位置，把四分体式式从产出线上渠道夺得都放在砧板上剔骨。
（3）、拼接好的布位肉真空室产品包装后，装入冷冻冰箱盘上用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到半成品保压间（0-4℃）真空保鲜。
（4）、将结冻好的物品脱盘后装运，进冷冻库（-18℃）保管。
（5）、剔骨切分间温度控制器：10-15℃，打包间温度控制器：10℃低于。
