一、肉羊猪屠宰生产加工工艺程序
二、 肉羊宰杀流程流程
1、待宰圈方法
（1）、卸车需要提供产于哺乳动物防役开展组织机构出据的合格证书证明怎么写,并临车考察，末见失败，证货符合要求后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的模式驱除身体的羊进来待宰圈，按羊的身体概况采取分圈监管。待宰圈的征地赔偿的面积按每只羊0.6-0.8㎡来设计。
（3）、待宰的羊送宰前先停食休养241天，尽量除去车辆中途的困乏，医治日常的生理特点程序，在休养当天动物检疫人定時通过查看，发展不良病羊送隔离防晒圈通过查看，判别有问题的羊送急宰间整理，绿色健康优秀的羊在宰前31天开始喝水。
2、谋杀放血
（1）、立式放血：用V型运送机将活羊运寄回屠宰业生产车间，在运送机器上运送的步骤中手去麻电气产品将羊击晕，最后在放血舞台上砍伤行刺放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住三只前腿，使用提高了机或羊放血线的提高了控制系统将毛羊提高了渗入羊放血系统自动输送带线的轨道交通上再持械刺刹放血。
（3）、羊放血电脑定时输送管管线道路结构制定距喷涂车间的地坪高不底于2700mm，在羊放血电脑定时输送管管线上游戏包括完整的制作工艺：上挂、行刺、沥血、去头等，沥血时段一样 结构制定为5min。
3、预剥扯皮
（1）、挂钩预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，以便于前腿、后脚和乳房的预剥。
（2）、平稳点预剥：放血/预剥主动输料管机线的扣紧钩住羊的1只腿部，扯皮主动输料管机线的扣紧钩住羊的两前腿，这两条线主空间布局的速度快是同部推动的，羊的腰部朝上，后背朝下，平稳点推动，在输料管机的进程中开展预扒皮。这预剥的办法有没有效的保持在预剥进程中优惠粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮裝置夹到羊皮，从羊的后脚向前腿路径扯下整面羊皮；按照其猪屠宰的加工工艺，也可从羊的前腿往前脚路径扯下整面羊皮。
（4）、将扯下的羊皮可以通过羊皮运输机或羊皮风送系统运输到羊皮暂存区间内。
4、胴体加工处理
（1）、胴体代加工生产工序：开胸、取白肾脏组织、取红肾脏组织、胴入职体检验、胴体修割等，都有在胴体自動代加工生产运送在线完毕的。
（2）、浏览器打开羊的胸腔后，从羊的胸脯内拆下白五脏六腑，即肠、肚。把存入的白五脏六腑倒进同部卫检线的栈板内待验证。
（3）、取下红脏器，即心、肝、肺。把取下的红脏器挂在云同步卫检线的扣紧上待考察。
（4）、羊胴体采取修整，修整后进入轨道、光电子秤采取胴体的秤重。可根据秤重的效果采取划分签章。
5、同步软件卫检
（1）、羊胴体、白內脏、红內脏实现微信同步卫检线运输到检检区取样检检。
（2）、质量检验各种格的发现异常病胴体，经由道岔流入发现异常病胴体组件，敲定复查，敲定患病的胴体流入病体组件线，拆下来患病胴体放到开敞的车內弄出熟食加工药厂车间进行处理。
（3）、考验性格有问题率的白脏器，从搜集卫检线的铁托盘内弄出来，倒进围合的车里拉开生猪屠宰场成品库正确处理。
（4）、检验检测各种格的红植物，从同部卫检线的挂扣上取掉了，倒出开敞的在车上便出涂在工厂操作。
（5）、同时进行卫检网上的红植物相关和白植物托板自動经过冷-热-冰水的洗和灭菌。
6、副商品粗加工
（1）、优秀率的白內脏器官器官凭借白內脏器官器官滑槽进到白內脏器官器官粗加工间，将肚和肠内的胃容物放进风送罐中，内充再压缩自然空气将胃容物凭借风送管路卸料到宰杀车间管理外约50米内，羊肚有洗羊肚机做好烫洗。将洗后的肠、肚处理设计入食品冷藏库或储藏库。
（2）、合格证的红五脏六腑能够红五脏六腑滑槽走进红五脏六腑生产间，将心、肝、肺洗涤后，清理包装箱入冷藏库库或冰箱保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、擦拭后的羊胴体进排酸间做好“排酸”，是羊肉冷分配工艺设计的一种极为重要各个环节。
（2）、排酸间的气温：0-4℃，排酸时刻不超出16几小时。
（3）、排酸 轮轨、组件设定距排酸间地坪角度不底于2200mm， 轮轨、组件行距：600-800mm，排酸间每米 轮轨、组件可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分隔包装袋
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推倒剔骨区，羊胴体挂在分娩渠道，剔骨职工把切去的大块肉在切割成运送电脑上，自然传递给切割成职工，再由切割成职工切割成成各大脏器肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨范围，把羊胴体从研发线上渠道夺得来都放在菜板上剔骨。
（3）、切分好的身体部位肉真空箱再生后，放上微冻盘间用凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到生产设备急冷间（0-4℃）储藏。
（4）、将结冻好的品牌脱盘后装车，进保鲜库（-18℃）补充。
（5）、剔骨平均分配间控温：10-15℃，封装间控温：10℃之下。
