一、肉羊屠宰流水线加工厂加工过程流程图
二、 肉羊生猪屠宰场生产制作施工工艺
1、待宰圈标准化管理
（1）、卸车前应该给予产于昆虫防预监查中介机构开具发票的合格证书事实证明,并临车查看，没见超时，证货相一致后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的方式驱逐营养的羊加入待宰圈，按羊的营养情况确定分圈管理工作。待宰圈的拆迁赔偿户型按每只羊0.6-0.8㎡装修设计。
（3）、待宰的羊送宰前应该停食安心安心静养24钟头，便于清除运输配送中途的疲惫，恢复没问题没问题的人体生理工作状态，在安心安心静养一年后动物检疫者指定时间探究，出现 风险提示病羊送分隔圈探究，制定生了病的羊送急宰间加工处理，良好合格率的羊在宰前3钟头关闭程序饮水设备。
2、斩杀放血
（1）、水平放血：用V型运输带机将活羊运输带到涂在厂区，在运输带飞机上运输带的期间中用手掌麻电将羊击晕，那么在放血台下行凶行刺放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住四只后脚，采用升降机或羊放血线的升降器将毛羊升降进人羊放血手动输送带线的轨道、上再砍伤行刺放血。
（3）、羊放血全一键输料线轨道列车设置距产线的地坪极高不底于2700mm，在羊放血全一键输料在线基本成功完成的加工过程：上挂、刺刹、沥血、去头等，沥血事件大部分设置为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌情况预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，烦请前腿、后脚和胸脯的预剥。
（2）、发展预剥：放血/预剥自主卸料线的挂扣缠住羊的五只腿部，扯皮自主卸料线的挂扣缠住羊的两前腿，这两种自主线的进程是同步操作进步的，羊的肚子朝上，腰背朝下，发展进步，在卸料的阶段中 中开始预拨皮。此种预剥的手段可以效的的控制在预剥阶段中 中褥羊毛粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮保护装置夹到羊皮，从羊的前腿往前面腿朝向扯下一张羊皮；随着屠宰业的工艺流程，也可从羊的前腿往前面腿朝向扯下一张羊皮。
（4）、将扯下的羊皮经由羊皮输料机或羊皮风送程序输料到羊皮暂存处间内。
4、胴体加工处理
（1）、胴体生产加工厂工作台面：开胸、取白肾脏、取红肾脏、胴医考验、胴体修割等，均是在胴体自主生产加工厂输送带线上推广做完的。
（2）、访问羊的胸腔后，从羊的胸口内拆出来白植物组织，即肠、肚。把取出来的白植物组织放进发送到卫检线的餐盘内待检查。
（3）、弄出来红植物器官，即心、肝、肺。把弄出来的红植物器官挂在数据同步卫检线的扣紧上待产品检验。
（4）、羊胴体实现修整，修整后进入钢轨光电子秤实现胴体的秤重。表明秤重的的结果实现定级敲章。
5、数据同步卫检
（1）、羊胴体、白内脏器官器官、红内脏器官器官能够云同步卫检线运送往查验员区采集查验员。
（2）、抽样检查不统一格的异常情况病胴体，经过道岔流入异常情况病胴体发展轨道列车，确立复验，确立害病的胴体流入病体发展轨道列车线，拆下来害病胴体放到敞开式的车外拖出宰杀药厂车间净化处理。
（3）、检检不是很合格证书的白肾脏，从同时进行卫检线的托盘的内弄出来，植入封闭式的车內拖出猪屠宰生产线上净化处理。
（4）、定期检查不一格的红五脏六腑，从导入卫检线的卡扣上取下，加进围合的车里吐出屠宰业厂区进行处理。
（5）、同歩卫检线上游戏的红植物组织挂勾和白植物组织塑料托盘一键确认冷-热-纯净水的擦洗和消毒杀菌。
6、副產品生产制作
（1）、根据的白脏器根据白脏器滑槽来到白脏器激光加工间，将肚和肠内的胃容物加进去风送罐里，充进缩小暖空气将胃容物根据风送水管输送带到屠宰业工厂外约50m的地方，羊肚有洗羊肚机来烫洗。将冲洗后的肠、肚收集整理纸盒包装入要在冷藏室保存库或保鲜冷藏库。
（2）、良好率的红肾脏依据红肾脏滑槽来到红肾脏加工处理间，将心、肝、肺洗后，整理出来包裝入冰箱保鲜库或冰箱保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清扫冲洗后的羊胴体进排酸间开展“排酸”，那就是羊肉冷分隔新工艺的一种最重要关键点。
（2）、排酸间的热度：0-4℃，排酸日期不已经超过16天。
（3）、排酸道轨制定距排酸间地坪位置不底于2200mm，道轨间隙：600-800mm，排酸间每米道轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨拼接外包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨行政区域，羊胴体挂在种植线上支付，剔骨成员把割下的大块肉摆放在切割输送带电脑上，手动传送数据给切割成员，再由切割成员切割成有几个局部肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨区，把羊胴体从产生线上教育打下来加在菜板上剔骨。
（3）、拆分好的的位置肉真空箱包装设计后，放进去微冻盘上用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到的成品散热间（0-4℃）冰箱保鲜。
（4）、将结冻好的车辆脱盘后装柜，进冷库库（-18℃）保管。
（5）、剔骨分开间恒温仪：10-15℃，进行包装间恒温仪：10℃以內。
